很多时候在铝压铸过程中铸件表面出现裂纹,不知道该怎么解决,这里我们跟大家一起分析一下原因和解决方法。
外观检查:将铸件放在碱性溶液中,裂纹处呈暗灰色。金属基体的破坏与裂开呈直线或波浪线形,纹路狭小而长,在外力作用下有发展趋势。
铝合金铸件裂纹.
产生的原因:
(1)合金中铁含量过高或硅含量过低;合金中有害杂质的含量过高,降低了合金的可塑性;铝硅合金、铝硅铜合金含锌或含铜量过高;铝镁合金中含镁量过多;
(2)留模时间过短,保压时间短;铸件壁厚有剧烈变化之处;
(3)局部包紧力过大,顶出时受力不均。
解决和防止的方法:
(1)正确控制合金成分,在某些情况下:可在合金中加纯铝锭以降低合金中含镁量;或在合金中加铝硅中间合金以提高硅含量。
(2)提高型(模)具温度;改变铸件结构,调整抽芯机构或使推杆受力均力;
(3)加大拔模斜度,局部使用强力脱模剂;
(4)增加留模时间、增加保压时间。
(5)使用合适的脱模剂,我公司生产的压铸脱模剂能有效的解决铸件表面铸件表面上有裂纹的情况,帮助厂家有效的解决生产问题。
宜兴市华青润滑材料科技有限公司是一家围绕模具加工行业专业生产模具加工耗材的生产厂家,公司主营的产品有压铸脱模剂http://d5f9p5.klol.cn、锻压脱模剂、金属切削液、铝合金切削液、线切割液等耗材。产品自投放市场以来,广泛获得用户好评。
- 上一条: 铝压铸过程中压铸件局部位置有麻点或凸纹怎么回事
- 下一条: 铝合金压铸模具用钢的性能要求